礦用電纜熱補機主要由支架、電氣系統、液壓系統、儀表控制板組成。液壓系統主要有液壓缸、活塞、閥和壓桿組成,完成模具升降加壓,保證加熱粘補過程所需的壓力;支架是熱補機的主體構件,由型鋼焊接組成,并且設有行走機構、工具箱和配重鐵,形成完整的統一機臺,在工作中移動方便,電氣加熱系統分別組裝,統一控制,設有定溫、燈光指示裝置,形成良好的調整控制性能。
礦用電纜熱補機電纜修補方法：
礦用電纜熱補機電纜的修復分三種:1、局部修復;2、整圓周修復;3、對接修復。現分別闡述如下:
1、局部修復:
當電纜橡套局部,或有小孔、小洞時,可用電工刀將破損周圍削去,并用木銼將切口周圍銼毛,或用打毛機打毛:
然后在電纜的銼削處涂上膠漿,再剪下兩到三塊熱補膠帶,蓋壓在電纜的銼削處,根據銼削的深淺,可蓋兩到三層,要一層大過一層,直到比原電纜粗一點為止,選擇一付和該電纜型號一致的模具,在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜,將該補的部位卡在模具中間,進行通電熱補。
2、整圓周修復
當電纜橡套破損比較厲害時,而芯線表皮尚未破損時,可采用圓周修復法進行修復,將電纜橡套破損一周全部剝掉,并削成圓錐狀,并用木銼銼毛(或用打毛機打毛),
然后在電纜接口處涂上膠漿,再纏繞膠帶,纏的圈數應由電纜粗細而定,但纏好后必須比原電纜略粗一點,選擇與電纜相符的模具,在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜,將接口處卡在模具中間,通電熱補。
3、對接修復
對接修復是指電纜*斷開,或芯線基本斷損而采用的修復辦法。將電纜及芯線截成如圖3的形狀,然后將芯線頭彎成傘形左邊的zui長芯線相應的對著右邊的zui短的芯線,即芯線外皮顏色要對應一致,每根線芯外皮均剝去25mm,即露出25mm銅芯,根據銅芯的截面積選擇同樣截面積紫銅管,將對應的芯線銅芯同時套入銅管內,并用液壓鉗將左右兩端的銅芯連同銅管牢牢的卡緊卡死,成為一體,不得有絲毫的松動和縫隙,以此類推,把所有芯線對接好,把芯線一根一根的纏上與芯線一樣顏色的芯線熱補膠帶,把芯線卡在模具中間,卡緊,再通電進行熱補。
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